oem-odm-palvelut

OEM/ODM Visual Engineering Canvas

Molekyylimateriaalien valinnasta kalustotason massatuotantoon: Tarkista 7-vaiheinen teollisuusprotokollamme.

Vaihe 01 / T&K-tekniikka

Käsitteellistäminen ja 3D CAD -suunnittelu

Tekniset konseptisi muunnetaan tuotantovalmiiksi suunnitelmiksi. Sisäinen suunnittelutiimimme käyttää SolidWorksia ja AutoCADia tarkkojen jännityspisteiden kartoittamiseen, tarkan sisäisen tilavuuskapasiteetin laskemiseen ja räätälöityjen ergonomisten hihnajakaumien suunnitteluun raskaiden kuormitusparametrien mukaan.

Vahvistusmittari:FEA (Finite Element Analysis) rakenteellinen jännityskartoitus ennen muottileikkausta.

Vaihe 02 / Työkalun hallinta

Korkeataajuinen CNC-muotin räätälöinti

Todellinen hermeettinen tiivistys vaatii mittatilaustyönä tehdyt työkalut. Kehitämme sisäisesti räätälöityjä CNC-koneistettuja kupari- ja alumiinikorkeataajuisia hitsausmuotteja. Tämä takaa tasaisen energiansiirron monimutkaisia kaarevia liikeratoja pitkin ja eliminoi ulkoistetuissa työkaluissa yleiset heikot kulmasaumavälit.

Tarkkuuskynnys:CNC-mikrotoleranssisäätö ±0,05 mm:n sisällä virheetöntä reunojen kohdistusta varten.

Vaihe 03 / Materiaalitiede

Veto- ja kylmä-Flex-komposiittilähteet

Hankimme ja validoimme raskaita teknisiä kankaita, mukaan lukien 1000D Ballistic TPU ja erittäin kestävät 840D Nylon-komposiitit. Jokainen materiaalierä on tarkastettu ympäristölaboratoriokäytäntöjemme mukaisesti pehmittimen nollauuttumisen ja korkean dynaamisen kitkan kestävyyden takaamiseksi.

Laboratoriostandardi:Todennettu vetolujuus yli 2500N ja kylmäjoustokestävyys -30°C asti.

Vaihe 04 / nopea prototyyppi

Näytteenotto ennen tuotantoa

Ennen laajamittaisten massatuotantolinjojen käynnistämistä nopea näytteenottopajamme suorittaa täydellisen esituotantorakenteen. Tämän avulla voit tarkastaa todellisen sauman esteettisen rakenteen, värien yhteensopivuuden luonnonvalossa ja laitteiston käyttöliittymän suorituskyvyn todellisissa skenaarioissa.

Kääntönopeus:Täysi rakenteellinen mukautettu prototyyppi toimitetaan 5–7 käyttöpäivän kuluessa.

Vaihe 05 / Ydinvalmistus

27,12 MHz korkeataajuinen molekyylihitsaus

Ohitamme täysin epäluotettavat ommeltu- ja teipatut liitokset. Käytämme erikoistuneita 27,12 MHz korkeataajuisia hitsauskoneita ja käytämme kohdennettua sähkömagneettista energiaa TPU-kerrosten sulattamiseen molekyylitasolla. Tuloksena on yksi yhtenäinen seinä, joka ei koskaan irtoa kuormituksen vaikutuksesta.

Tehdaslähtö:Skaalautuvat suuren kapasiteetin linjat loppuvat Dongguanin ja Ho Chi Minh Cityn toimitiloistamme.

Vaihe 06 / Tiukka laadunvalvonta

100 % hermeettisen paineen ja upotustarkastukset

Emme suorita satunnaisia erätarkastuksia kriittisille linjoille; Suoritamme 100 % testauksen. Jokainen ilmatiivis pakkaus ja upotettavan vaihteiston kokoonpano paineistetaan ja altistetaan jatkuvalle upotukselle laadunvarmistustestaussäiliöissämme, jotta varmistetaan, että tiiviste ei rikkoutunut.

Laatukynnys:Nollapainehäviö, joka säilyy 1,0 baarin täyttössä pitkien testilohkojen aikana.

100% hermetic pressure drop testing in the factory laboratory

Vaihe 07 / Turvallinen logistiikka

Fleet-luokan raskaaseen käyttöön tarkoitettu vientipakkaus

Kuljetuksen vääristymien tai kosteuden sisäänpääsyn eliminoimiseksi merirahdin aikana kaikki irtotavaratilaukset pakataan monikerroksisiin aallotettuihin jäykiin vientipakkauksiin, jotka on vahvistettu sisäisillä kosteussulkupusseilla ja sidotaan tavallisille raskaille kuormalavoille, jotka ovat valmiita tullikontin lastausta varten.

Globaali vaatimustenmukaisuus:Täysin dokumentoidut kuljetusputket, jotka on optimoitu Dongguanin (Kiina) tai Ho Chi Minh Cityn (Vietnam) satamista.

Heavy duty export packing and container loading at the factory warehouse

Oletko valmis aloittamaan mukautetun tuotantolinjasi?

Ota yhteyttä tekniseen myyntiosastoomme saadaksesi sertifioidut materiaalitestipaperit ja räätälöityjen työkalujen kustannusarviot.

Ota yhteyttä Corporate Engineering Gatewayhin